聚乙烯防腐膠粘帶的防腐效果好，施工簡便，經濟效益高是它的主要特點。聚乙烯防腐膠粘帶采用聚乙烯防腐膠帶進行防腐的管道，在合理的施工條件及應用環境中，有效防腐壽命可以達到50年。下面我們就談談影響聚乙烯防腐膠帶防腐層壽命的因素。

　　1.管道表面處理質量：表面處理質量的好壞直接關系到聚乙烯防腐膠帶與鋼管的粘結性,若處理不好容易引起起泡、翹起、返銹等現象。表面處理要達到規定的要求和除銹等級標準(GB/T8923-1988),同時要有一定的粗糙度。粗糙度及粗糙形狀應根據防腐層的厚度確定。若粗糙度過小，會影響界面結合的質量,而過大會產生“銹蝕”。粗糙度及其粗糙形狀與處理使用的磨料種類、粒度、配方和除銹工藝等有關。

　　2.聚乙烯防腐膠帶的性能：每種防腐材料都有一定的適用范圍,因此,需要對管道的運行條件、土壤狀況、施工環境、工藝要求以及經濟合理性等方面進行綜合考慮后選用合適的防腐層材料。聚乙烯防腐膠帶的基本要求如下:1.良好的電絕緣性。2.良好的耐陰極剝離強度。3.足夠的機械強度和一定的抗沖擊強度。4.較好的抗彎曲性和耐磨性。5.針入度達到要求,與管道有良好的粘接性。6.化學穩定性好,耐大氣老化性能好,有足夠的耐熱和耐冷性能。7.吸水率低,抗微生物性能好。

　　3.施工方法：三分材料，七分施工。施工質量的好壞，直接影響著防腐層的防腐效果。聚乙烯防腐膠帶施工，推薦采用專用的纏繞機械。根據施工環境不同，可以選用手動纏繞機械或電動纏繞機械。膠帶的纏繞要求為：保證一定的纏繞張力、拉緊、纏平。

　　4.防腐成品管搬運和堆放：防腐完畢的管道在搬運和堆放過程中其防腐層容易受到損傷。因此,在搬運時要輕吊輕放,不能猛烈撞擊;在吊裝時要用軟質吊帶、繩索捆綁;堆放時要在底部及層間放置軟墊,且堆放層數要以保證防腐層不被壓薄、不壓變形為標準。對于被損傷的部位要及時進行表面處理,然后再補傷并用電火花檢漏儀檢驗直至合格。

　　5.工程施工：在工程施工過程中聚乙烯防腐層也容易受到損傷。施工時,要搬運、堆放、托運、吊裝管道,同時埋地管道要下溝、回填,在上述工序中如果不加注意,就會造成防腐層損傷。在這些環節中，容易被忽視的就是回填損傷防腐層,不管是人工回填還是機械回填,回填時若土塊、石子過大將會砸傷外防腐層,而且；這種損傷很不容易被發現,往往容易留下腐蝕隱患。

　　6.補口、補傷管道焊接口要進行補口,損傷處要進行補傷。補口補傷的質量好壞對管道的外防腐也是至關重要的。如果處理不好,將直接影響整個管道的防腐效果。聚乙烯防腐膠帶的補口、補傷要嚴格按照SY/T0414-2007標準操作。

　　7.自然災害：自然災害諸如泥石流、滑坡、塌方、洪水等,會損傷埋深較淺管道的外防腐層。

　　8.機械外力：天然氣長輸管道一般都是埋地敷設的,具有一定的隱蔽性。沿管線進行的基本建設,包括開挖水渠、筑路修橋、建房等,在不清楚管道具體位置的情況下很容易發生外力(尤其是機械作業時)損傷管道外防腐層和管道的事故。